污泥干化設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生原料是一個常見問題。但當(dāng)污泥干化機斷電時，煙氣溫度明顯升高，熱阻報警，報警系統(tǒng)傳輸至污泥干化機操作室，提示實際操作人員妥善處理破碎物料，減少物料破碎時間，防止揚料板燒毀事故。
 
因此，污泥干化機的物料損失是一個嚴(yán)重的問題。當(dāng)進入污泥干化機的粉煤灰水分較大，或給煤設(shè)備缺料時，煙氣溫度下降，熱阻報警，要求實際操作人員提高煙氣溫度。熱風(fēng)鍋爐或減少污泥干化機的進料量。確保污泥干化后的質(zhì)量。
 
在干燥設(shè)備末端的煙氣管道上安裝熱電阻，以設(shè)定溫度和下限。若煙氣溫度不在下限以內(nèi)，應(yīng)采用聲光報警器提醒工作人員妥善處理。污泥很難處理。該機采用直流渦流和交流往方式，可顯著提高工作效率，但受多種因素影響，仍容易結(jié)塊。
 
怎么解決
 
1、傳統(tǒng)烘干機的烘干技術(shù)比較簡單，物料的烘干難度低，效果好，污泥烘干達(dá)到理想的效果。同時，解決污泥干燥堵塞問題，須對干燥機系統(tǒng)進行全面改造，提供口服nai高溫材料。
 
2、與傳統(tǒng)烘干機改造后烘干機的分散功能相比，烘干筒內(nèi)焊接有各種組合式揚聲器和分散裝置。高速運轉(zhuǎn)裝置增加了污泥與熱空氣的接觸面積，使污泥得到大的分散。這樣的專業(yè)配置是很難做到的。